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水工混凝土表面坑洞、蜂窝麻面修复工艺

对坑洞部位对基层进行处理后，先涂刷环氧树脂专用界面粘接剂，再采用改性环氧抗冲磨混凝土或者其他高强度混凝土进行修补；对于蜂窝麻面等浅层破坏部位，对基层进行处理后，先涂刷环氧树脂专用界面粘接剂，再对缺陷破损部位用高强度改性环氧砂浆对破损部位进行修补。

（1）基面处理

为确保修补层与老混凝土的结合度，用角磨机将需修补的、凿除处理好的基面的污染物、松散颗粒除去，去掉破损区域老混凝土表面乳皮、松脱骨料，直至露出新鲜、密实的基面。混凝土表面有超出平面局部凸起，用角磨机磨平；混凝土表面有蜂窝、麻面等缺陷，用切割机切除薄弱部分。用高压空气将表面砂粒、灰尘吹去，再用压力水冲洗混凝土表面，使基面干净无灰尘，最后再用风干、高压空气冲吹或采用其他干燥措施使基面干燥，表面干燥程度根据配方要求控制。

针对磨损区域修补，底板磨损厚度δ≤1mm，采用WS-HYJN环氧胶泥材料修补；底板磨损厚度10mm＜δ＜40mm，采用改性高强度改性环氧砂浆修补，填补至相应高程；底板磨损厚度δ≥40mm，采用改性环氧抗冲磨混凝土材料修补（最大骨料粒径不宜超过15mm）。布钢筋网或插筋后，用配制好的环氧混凝土填筑修补至相应高程，填筑后进行平面振捣，然后表面抹平。

（2）涂刷界面剂

先对混凝土基面涂刷薄层环氧树脂专用界面粘接剂，涂刷界面剂时，力求薄而均匀，尤其注意凹凸不平难于涂刷的地方不能漏涂或涂刷过厚，凹凸不平难于涂刷的地方，应反复多刷几次，厚度以0.2mm左右为宜，涂刷应使胶液渗入混凝土基体。涂刷后须间隔10分钟时间，待粘接剂中的气泡消除并在初凝前（沾手不拉丝状态）铺筑环氧砂浆材料。

（3）高强度改性环氧砂浆材料或改性环氧抗冲磨混凝土材料填筑

高强度改性环氧砂浆采用改性环氧树脂加填料配制而成，具体过程如下，首先将环氧树脂专用界面粘接剂的A、B组分按照一定的质量比混合均匀，然后将混合均匀的改性环氧胶与水泥、砂子等按照一定的质量比混合搅拌均匀。然后将配制好的高强度改性环氧砂浆材料铺筑到干净、涂刷过界面剂的混凝土底板上，使其相对均匀的分层铺设，并多次振捣密实，确保无孔隙，无脱空骨料。每层填筑修补砂浆厚度约10mm，填筑后进行平面振捣，然后表面抹平。当磨损厚度超过4cm时，采用改性环氧抗冲磨混凝土材料填筑。

（4）养护

施工完成后确保1d内没有明水，自然养护3～5天即可投入使用。